目前产品点胶已经从传统的人工点胶转变成自动点胶机设备工作了，这是产业智能生产发展的趋势，因为自动点胶机相比于之前的人工点胶设备来说，不仅提高了点胶速度效率翻倍，而且在处理不同粘稠度的胶水稳定性也更高，可以在一定程度上完成每一次点胶的量都一样，所以大大的降低了点胶生产所带来的成本。所以很多点胶加工厂的工人一定要具有的一项技能就是操作自动点胶机，如果成了他们去思考的事情，毕竟同样一台点胶机不同的人操作带来的效果都是有很大区别的。
所以今天欧力克斯点胶机设备厂家为大家伙儿一起来分享下点胶机的调试方法。其实点胶机的调试方法只要把握了以下6点在日常点胶工作中多熟练操作那么基本比只会拿着手柄简单按的人要熟练很多，成为真正的点胶技术高手。
全自动点胶机针头內部的直徑应当挑选和胶点直徑的1/2。在自动点胶机工作中，可依据产品尺寸来选择比较适合的点胶针头，不一样尺寸的产品要采用适合的针头。全自动点胶机的最少点胶量要比规范量少0.005ml，不锈钢的针头最小内径是0.1mm，针头最小内径0.1mm。格外的注意：点胶针头到pcb线路板的相对高度和针头内径都是最关键的主要参数，因此在挑选针头时要考虑到。
出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强易引起胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，进而影响产品质量上的问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。
高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离，点胶高度过高，会导致拉胶，点胶高度过低，会导致针头沾胶、爬胶，进而导致产品胶量不均匀。
机台的平衡稳定性在购买回来就知道了，所以购买一台点胶机稳定性最重要，有些点胶机摇摇晃晃，尤其是接触式点胶机，打好水平等于调试好了一半，是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题，如：点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。
一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境和温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境和温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50％的变化，因而对于环境和温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。返回搜狐，查看更加多
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