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  本实用新型公开了一种板材涂胶机,涉及板材加工技术领域,包括,机架,上输胶辊和上涂胶辊均转动连接于机架并且相向转动,上涂胶辊和上输胶辊之间形成能够容纳胶液的储液空间,两个挡板分别设于上涂胶辊的长度方向的两端,以密封储液空间的两端,下涂胶辊和下输胶辊均设于上涂胶辊的下方且转动连接于机架,下涂胶辊和下输胶辊相向转动,储液装置,设有储液槽,储液槽的开口朝向下输胶辊设置,下输胶辊的至少部分结构位于储液槽内。本实用新型的一种板材涂胶机,能够减少胶液在涂胶辊和输胶辊之间的夹缝两端的流出,节省了材料成本,避免胶液对机器的污染,减少操作人员的清洗时间,提高了生产的效率。

  上涂胶辊和上输胶辊,所述上涂胶辊和所述上输胶辊均转动连接于所述机架并且相向转动,所述上涂胶辊和所述上输胶辊之间形成能够容纳胶液的储液空间,所述上输胶辊用于将胶液涂抹在所述上涂胶辊的表面,

  两个挡板,两个所述挡板分别设于所述上涂胶辊的长度方向的两端,以密封所述储液空间的两端,

  下涂胶辊和下输胶辊,所述下涂胶辊和所述下输胶辊均设于所述上涂胶辊的下方且转动连接于所述机架,所述下涂胶辊和所述下输胶辊相向转动,所述下输胶辊用于将胶液涂抹在所述下涂胶辊的表面,所述上涂胶辊和所述下涂胶辊之间形成用于供板材穿过的涂胶空间,

  储液装置,设有储液槽,所述储液槽的开口朝向所述下输胶辊设置,所述下输胶辊的至少部分结构位于所述储液槽内。

  2.根据权利要求1所述的板材涂胶机,其特征是,所述板材涂胶机还包括两个第一夹板,两个所述第一夹板分别设于所述上涂胶辊的两端且与所述上涂胶辊间隔设置,两个所述挡板分别夹设定位于所述上涂胶辊和对应的所述第一夹板之间,所述板材涂胶机还包括两个第二夹板,两个所述第二夹板分别设于所述上输胶辊的两端且与所述上输胶辊间隔设置,两个所述挡板分别夹设定位于所述上输胶辊和对应的所述第二夹板之间。

  3.根据权利要求1所述的板材涂胶机,其特征是,所述挡板的横截面为矩形或菱形。

  4.根据权利要求1所述的板材涂胶机,其特征是,所述储液装置设有多个支撑腿,多个所述支撑腿间隔设置于所述储液装置的底部。

  5.根据权利要求1所述的板材涂胶机,其特征是,所述板材涂胶机还包括胶液搅拌器,所述胶液搅拌器设置于所述机架的顶部,所述胶液搅拌器用于搅拌胶液并向所述储液空间输送胶液。

  6.根据权利要求5所述的板材涂胶机,其特征是,所述胶液搅拌器包括搅拌桶和搅拌装置,所述搅拌装置包含安装架、支承座、搅拌爪、电机和传动结构,所述支承座设置于所述安装架的一端,所述支承座设有轴承座,所述搅拌爪设有转动轴,所述转动轴穿设安装于所述轴承座,所述电机设置于所述安装架的另一端,所述电机通过所述传动结构驱动所述搅拌爪旋转。

  7.根据权利要求6所述的板材涂胶机,其特征是,所述传动结构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,所述第一皮带轮与所述搅拌爪的转动轴连接,所述第二皮带轮与所述电机的输出端连接,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带连接。

  8.根据权利要求1所述的板材涂胶机,其特征是,所述上涂胶辊通过齿轮机构与所述机架可移动连接,所述板材涂胶机还包括控制把手,所述控制把手与齿轮机构驱动连接,以控制所述上涂胶辊沿所述机架上升或下降。

  9.根据权利要求1所述的板材涂胶机,其特征是,所述板材涂胶机还包括下料机构,所述下料机构包括多个输送辊和多个支座,多个所述输送辊沿第一方向间隔设置,每个所述输送辊的两头分别与对应的所述支座转动连接。

  10.根据权利要求9所述的板材涂胶机,其特征是,所述输送辊沿轴向间隔设置有多

  [0002]现有的木质复合板一般包括由基板和若干个表层板和底层板胶合而成,表层板和底层表分别通过胶液粘合在基板的上下表面上,实现木质复合板的制作。

  [0003]目前板材的涂胶工序一般会用的是包括有涂胶辊和输胶辊的板材涂胶机。但是现有的板材涂胶机在添加胶液时,胶液容易在涂胶辊和输胶辊之间夹缝的左右两端流出,造成了胶液的浪费,增加了材料成本,而且流出的胶液容易黏附在机器上,需要定期清洁,降低了生产的效率。

  [0004]本实用新型旨在至少解决现存技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种板材涂胶机,能够减少胶液在涂胶辊和输胶辊之间的夹缝两端的流出,节省了材料成本,避免胶液对机器的污染,减少操作人员的清洗时间,提高了生产的效率。

  [0005]根据本实用新型实施例的板材涂胶机,包括,机架,上涂胶辊和上输胶辊,所述上涂胶辊和所述上输胶辊均转动连接于所述机架并且相向转动,所述上涂胶辊和所述上输胶辊之间形成能够容纳胶液的储液空间,所述上输胶辊用于将胶液涂抹在所述上涂胶辊的表面,两个挡板,两个所述挡板分别设于所述上涂胶辊的长度方向的两端,以密封所述储液空间的两端,下涂胶辊和下输胶辊,所述下涂胶辊和所述下输胶辊均设于所述上涂胶辊的下方且转动连接于所述机架,所述下涂胶辊和所述下输胶辊相向转动,所述下输胶辊用于将胶液涂抹在所述下涂胶辊的表面,所述上涂胶辊和所述下涂胶辊之间形成用于供板材穿过的涂胶空间,储液装置,设有储液槽,所述储液槽的开口朝向所述下输胶辊设置,所述下输胶辊的至少部分结构位于所述储液槽内。

  [0006]根据本实用新型实施例的板材涂胶机,至少具有如下有益效果,通过在上涂胶辊的长度方向的两端设置两个挡板,两个挡板与上涂胶辊和上输胶辊之间形成能够容纳胶液的储液空间,从而能够阻挡胶液在夹缝的两端流出,减少了胶液的浪费,节省了材料成本,而且避免了胶液对机器的污染,减少操作人员的清洗时间,提高了生产的效率。

  [0007]根据本实用新型的一些实施例,所述板材涂胶机还包括两个第一夹板,两个所述第一夹板分别设于所述上涂胶辊的两端且与所述上涂胶辊间隔设置,两个所述挡板分别夹设定位于所述上涂胶辊和对应的所述第一夹板之间,所述板材涂胶机还包括两个第二夹板,两个所述第二夹板分别设于所述上输胶辊的两端且与所述上输胶辊间隔设置,两个所述挡板分别夹设定位于所述上输胶辊和对应的所述第二夹板之间。

  [0008] 根据本实用新型的一些实施例,所述挡板的横截面为矩形或菱形。

  [0009] 根据本实用新型的一些实施例,所述储液装置设有多个支撑腿,多个所述支撑腿间隔设置于所述储液装置的底部。

  [0010] 根据本实用新型的一些实施例,所述板材涂胶机还包括胶液搅拌器,所述胶液搅拌器设置于所述机架的顶部,所述胶液搅拌器用于搅拌胶液并向所述储液空间输送胶液。

  [001 1] 根据本实用新型的一些实施例,所述胶液搅拌器包括搅拌桶和搅拌装置,所述搅拌装置包含安装架、支承座、搅拌爪、电机和传动结构,所述支承座设置于所述安装架的一端,所述支承座设有轴承座,所述搅拌爪的转动轴穿设安装于所述轴承座,所述电机设置于所述安装架的另一端,所述电机通过所述传动结构驱动所述搅拌爪旋转。

  [0012] 根据本实用新型的一些实施例,所述传动结构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,所述第一皮带轮与所述搅拌爪的转动轴连接,所述第二皮带轮与所述电机的输出端连接,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带连接。

  [0013] 根据本实用新型的一些实施例,所述上涂胶辊通过齿轮机构与所述机架可移动连接,所述板材涂胶机还包括控制把手,所述控制把手与齿轮机构驱动连接,以控制所述上涂胶辊沿所述机架上升或下降。

  [0014] 根据本实用新型的一些实施例,所述板材涂胶机还包括下料机构,所述下料机构包括多个输送辊和多个支座,多个所述输送辊沿第一方向间隔设置,每个所述输送辊的两头分别与对应的所述支座转动连接。

  [0015] 根据本实用新型的一些实施例,所述输送辊沿轴向间隔设置有多个支撑轮,所述支撑轮为圆片状。

  [0016] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

  [0021] 图4是本实用新型一些实施例的板材涂胶机的剖面结构示意图(省去胶液搅拌器) ,

  [0022] 图5是本实用新型一些实施例的板材涂胶机的胶液搅拌器的结构示意图。

  [0029] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

  考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

  [0030] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  [0031] 在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第

  一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

  [0032] 本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人能结合技术方案的详细的细节内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

  [0033] 参照图1和图4所示,本实用新型一种实施例的板材涂胶机,能够适用于板材的涂胶工艺,特别是用于薄木板的涂胶工艺。本实用新型实施例的板材涂胶机包括,机架100,上涂胶辊210和上输胶辊220,上涂胶辊210和上输胶辊220均转动连接于机架100,而且上涂胶辊210和上输胶辊220的转动方向相反,上涂胶辊210和上输胶辊220的外表面之间形成有能够容纳胶液的储液空间,上输胶辊220将胶液涂抹在上涂胶辊210的表面,两个挡板230,分别设置于上涂胶辊的长度方向的两端,用于密封储液空间的两端,减少胶液的流出,下涂胶辊310和下输胶辊320,下涂胶辊310和下输胶辊320均设置于上涂胶辊210的下方,并且下涂胶辊310和下输胶辊320转动连接于机架100,下涂胶辊310和下输胶辊320的转动方向相反,下输胶辊320将胶液涂抹在下涂胶辊310的表面,上涂胶辊210和下涂胶辊310之间形成有用于供板材穿过的空间,板材穿过时能其表面能附着胶液,实现板材涂胶的工艺,储液装置330设有储液槽331 ,储液槽331的开口朝向下输胶辊320设置,下输胶辊320的下半部分能够位于储液槽331内,使胶液附着于下输胶辊的表面。与现存技术相比,本实用新型实施例的板材涂胶机,通过在上涂胶辊210的长度方向的两端设置两个挡板230,两个挡板230与上涂胶辊210和上输胶辊220之间形成能够容纳胶液的储液空间,从而能够阻挡胶液在夹缝的两端流出,减少了胶液的浪费,节省了材料成本,而且避免了胶液对机器的污染,减少操作人员的清洗时间,提高了生产的效率。

  [0034] 需要说明的是,本实用新型实施例的胶液是指工业上用于板材涂胶工艺采用的液体胶水,其化学成分在此不作任何限制。

  [0035] 参照图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,板材涂胶机还包括两个第一夹板240,两个第一夹板240分别设置于上涂胶辊210的两端,并且与上涂胶辊210间隔设置,两个挡板230分别夹设定位与上涂胶辊210和对应的第一夹板240之间,板材涂胶机还包括两个第二夹板250,两个第二夹板250分别设置于上输胶辊220的两端,并且与上输胶辊220间隔设置,两个挡板230分别夹设定位于上输胶辊220和对应的第二夹板250之间。两个第一夹板240和两个第二夹板250能够稳定夹持两个挡板230,使得挡板230的安装更稳固,减少胶液的流出,节省了成本。

  [0036] 参照图1所示,在本实用新型的一些实施例中,挡板230的横截面为矩形或菱形,矩

  形或菱形的挡板230能够与上涂胶辊210和上输胶辊220形成的夹缝共同形成储液空间,还可以储存更多的胶液,减少了胶液的流出,节省了成本。

  [0037] 参照图2所示,在本实用新型的一些实施例中,储液装置330设有三个支撑腿332,三个支撑腿332间隔设置于储液装置330的底部。通过设置三个支撑腿332,储液装置330能够稳定地放置,避免了胶液过多导致的储液装置330倾倒。需要说明的是,支撑腿332的数量为多个,在此不作任何限制,只要其能实现稳定支撑储液装置330即可。

  [0038] 参照图1、图2和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,板材涂胶机还包括胶液搅拌器400,胶液搅拌器400设置于机架100的顶部,用于搅拌胶液并向储液空间输送胶液。通过设置胶液搅拌器400,能方便工人往板材涂胶机添加胶液,胶液搅拌器400在搅拌的同时能够向储液空间添加胶液,也能预防胶液的凝固。

  [0039] 参照图5所示,在本实用新型的一些实施例中,胶液搅拌器400包括搅拌桶410和搅拌装置420,搅拌装置420包括安装架421、支承座422、搅拌爪423、电机425和传动结构430,支承座422设置于安装架421的一端,支承座422设置有轴承座,搅拌爪423的转动轴424穿设安装于轴承座,电机425设置于安装架421的另一端,电机425通过传动结构430驱动搅拌爪423旋转,用于搅拌搅拌桶410内的胶液。搅拌装置420的电机425通过传动结构430驱动搅拌爪423旋转,可以在一定程度上完成胶液的搅拌,并且搅拌爪423的转速可以依据电机425的功率变化而变化,因此搅拌装置420的可控性强,搅拌效率高。

  [0040] 参照图5所示,在本实用新型的一些实施例中,传动结构430包括第一皮带轮431、第二皮带轮432和皮带433,第一皮带轮431与搅拌爪423的转动轴424连接,第二皮带轮432与电机425的输出端连接,第一皮带轮431和第二皮带轮432通过皮带433连接。皮带传动结构具有传动性能高,传动平稳的特点,能够使得搅拌爪423的旋转搅拌更稳定,搅拌的效率更高。

  [0041] 参照图2所示,在本实用新型的一些实施例中,上涂胶辊210通过齿轮机构与机架100可移动连接,板材涂胶机还包括控制把手260,控制把手260与齿轮机构驱动连接,以控制上涂胶辊210沿机架100上升或下降。控制把手260能够控制上涂胶辊210沿机架100上升或下降,以适应不一样厚度的板材进入上涂胶辊210和下涂胶辊310之间的涂胶空间,提高板材涂胶机的泛用性。

  [0042] 需要说明的是,本实用新型的齿轮机构的工作原理为,控制把手260转动时驱动一个齿轮转动,该齿轮带动内部的涡轮蜗杆结构,把旋转运动转变为直线运动,从而带动与涡轮蜗杆结构连接的上涂胶辊210的运动,实现控制把手260控制上涂胶辊210沿机架100上升或下降,具体的齿轮和涡轮蜗杆结构为常用机械结构,在此不作赘述。

  [0043] 参照图3所示,在本实用新型的一些实施例中,板材涂胶机还包括下料机构500,下料机构500包括六个输送辊510和十二个支座520,六个输送辊510沿第一方向间隔设置,每个输送辊510的两头分别与对应的两个支座520转动连接。通过设置下料机构500,板材在涂胶后能够平稳地放置于六个间隔设置的输送辊510上,并且将板材运输至堆叠处,方便了操作人员后续的操作。

  [0044] 需要说明的是,输送辊510和支座520的数量为多个,在此不作任何限制,只要板材能够平稳地放置于多个输送辊510上即可。

  [0045] 参照图3所示,在本实用新型的一些实施例中,输送辊510沿轴向间隔设置有八个

  支撑轮511,支撑轮511为圆片状。通过在输送辊510的轴向间隔设置圆片状支撑轮511,能够减少输送辊510与板材的接触面积,避免涂胶后的板材黏附于输送辊510上,提高了板材的运输效率。

  [0046] 需要说明的是,支撑轮的数量为多个,在此不作任何限制,只要板材能够不黏附于输送辊510上即可。

  [0047] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。