1.本实用新型应用涉及涂胶装置技术领域，具体的说是一种薄膜涂胶均布装置。

  2.传统的涂胶装置，在个塑料薄膜进行涂胶的时候，因为胶具有流动性，往往会出现涂胶不均匀，部分区域胶过多而其他区域少胶的现象，影响产品质量。

  3.因此设计一种使涂胶均匀化，保证涂胶质量，调节胶膜厚度，具有刻度调节角度方便快捷的装置，正是实用新型人要解决的问题。

  4.针对现存技术的不足，本实用新型的目的是提供一种薄膜涂胶均布装置，能实现使涂胶均匀化，保证涂胶质量，调节胶膜厚度，具有刻度调节角度方便快捷的功能。

  5.本实用新型装置所采用的技术方案是；一种薄膜涂胶均布装置，所述装置设置在印刷机框架上，所述装置包含摇臂、夹板、均料辊、摇柄、顶丝b、连接法兰、支撑架、连接架、蜗杆、传动齿轮a、传动链条、传动齿轮c、传动齿轮b、齿盘、指向标识、角度刻度，所述齿盘分别设置在印刷机框架两侧的侧壁上，所述齿盘通过销轴与印刷机齿盘转动连接，所述齿盘的端面边缘处设置有角度刻度，所述齿盘的上方设置有指向标识，所述指向标识与印刷机框架相连接，位于左侧的所述齿盘啮合连接有传动齿轮c，所述传动齿轮c的侧面设置有传动齿轮b，所述传动齿轮c、传动齿轮b通过销轴相连接且与印刷机框架转动连接，所述传动齿轮b、传动齿轮c同步转动，所述传动齿轮b通过传动链条连接有传动齿轮a，所述传动齿轮a通过销轴连接有蜗轮，所述蜗轮与传动齿轮a同步转动，所述蜗轮、传动齿轮a通过销轴与印刷机框架转动连接，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧设置有支撑架，所述支撑架的底部连接有连接架，所述连接架通过螺栓与印刷机框架相连接，所述蜗杆通过轴承与支撑架转动连接，所述蜗杆的右端连接有摇柄，所述蜗杆的右端外侧连接有连接法兰，所述连接法兰上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝b，所述齿盘连接有摇臂，所述摇臂的末端连接有夹板，两块所述夹板之间设置有均料辊且通过辊轴与夹板转动连接。

  6.进一步，位于左侧的所述夹板上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝a。

  7.进一步，所述均料辊下方设置有接料斗，所述接料斗与印刷机框架连接固定。

  14.1.本实用新型通过手柄操作，经过换向变速原理，将动力手动传输给摇臂，使得摇臂带动均料辊调整位置，通过顶丝进行各个部位的顶紧固定，通过调节均料辊与薄膜之间

  的距离来达到通过均料辊刮动胶料的目的，从而调节胶膜厚度，均匀涂胶，实现了使涂胶均匀化，保证涂胶质量，调节胶膜厚度，具有刻度调节角度方便快捷的功能。

  16.附图标记说明：1-摇臂；2-夹板；3-顶丝a；4-均料辊；5-接料斗；6-摇柄；7-顶丝b；8-连接法兰；9-支撑架；10-连接架；11-蜗杆；12-传动齿轮a；13-传动链条；14-传动齿轮c；15-传动齿轮b；16-齿盘；17-指向标识；18-角度刻度。

  17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型装置，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后，本领域技术人能对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

  18.参见图1是本实用新型结构视图，一种薄膜涂胶均布装置，装置设置在印刷机框架上，装置包含摇臂1、夹板2、均料辊4、摇柄6、顶丝b7、连接法兰8、支撑架9、连接架10、蜗杆11、传动齿轮a12、传动链条13、传动齿轮c14、传动齿轮b15、齿盘16、指向标识17、角度刻度18，齿盘16分别设置在印刷机框架两侧的侧壁上，齿盘16通过销轴与印刷机齿盘16转动连接，齿盘16的端面边缘处设置有角度刻度18，齿盘16的上方设置有指向标识17，指向标识17与印刷机框架相连接，位于左侧的齿盘16啮合连接有传动齿轮c14，传动齿轮c14的侧面设置有传动齿轮b15，传动齿轮c14、传动齿轮b15通过销轴相连接且与印刷机框架转动连接，传动齿轮b15、传动齿轮c14同步转动，传动齿轮b15通过传动链条13连接有传动齿轮a12，传动齿轮a12通过销轴连接有蜗轮，蜗轮与传动齿轮a12同步转动，蜗轮、传动齿轮a12通过销轴与印刷机框架转动连接，蜗轮啮合连接有蜗杆11，蜗杆11外侧设置有支撑架9，支撑架9的底部连接有连接架10，连接架10通过螺栓与印刷机框架相连接，蜗杆11通过轴承与支撑架9转动连接，蜗杆11的右端连接有摇柄6，蜗杆11的右端外侧连接有连接法兰8，连接法兰8上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝b7，齿盘16连接有摇臂1，摇臂1的末端连接有夹板2，两块夹板2之间设置有均料辊4且通过辊轴与夹板2转动连接。

  19.位于左侧的夹板2上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝a3，均料辊4下方设置有接料斗5，接料斗5与印刷机框架连接固定，角度刻度18范围为-140

  ，传动齿轮a12不与蜗杆11接触，蜗杆11、传动齿轮a12相对固定，传动齿轮b15、传动齿轮c14相对固定，均料辊4包括圆辊、异型辊。

  20.本实用新型使用时，通过手动转动摇柄6带动蜗杆11转动，从而使得蜗轮转动，经过齿轮、链条传动，将动力传输给齿盘16，带动摇臂1转动，调节摇臂1的角度，根据角度刻度18进行精密的调节，将均料辊4的位置调节好位置之后，将顶丝b7拧紧，使得顶丝b7顶住支撑架9的侧壁，进行顶紧固定，根据自身的需求可以再一次进行选择将顶丝a3拧紧顶住均料辊4，使其无法转动，在均料辊4位置到达指定位置之后，均料辊4会从薄膜表面将多余的胶刮平，并沿着辊身流淌涂抹到缺料的地方，达到均匀涂抹的效果，也能够最终靠调节与薄膜之间的间隙，达到调节薄膜厚度的目的。

  21.本实用新型通过手柄操作，经过换向变速原理，将动力手动传输给摇臂1，使得摇臂1带动均料辊4调整位置，通过顶丝进行各个部位的顶紧固定，通过调节均料辊4与薄膜之间的距离来达到通过均料辊4刮动胶料的目的，从而调节胶膜厚度，均匀涂胶，实现了使涂胶均匀化，保证涂胶质量，调节胶膜厚度，具有刻度调节角度方便快捷的功能。

  技术特征：1.一种薄膜涂胶均布装置，所述装置设置在印刷机框架上，其特征是：包括摇臂、夹板、均料辊、摇柄、顶丝b、连接法兰、支撑架、连接架、蜗杆、传动齿轮a、传动链条、传动齿轮c、传动齿轮b、齿盘、指向标识、角度刻度，所述齿盘分别设置在印刷机框架两侧的侧壁上，所述齿盘通过销轴与印刷机齿盘转动连接，所述齿盘的端面边缘处设置有角度刻度，所述齿盘的上方设置有指向标识，所述指向标识与印刷机框架相连接，位于左侧的所述齿盘啮合连接有传动齿轮c，所述传动齿轮c的侧面设置有传动齿轮b，所述传动齿轮c、传动齿轮b通过销轴相连接且与印刷机框架转动连接，所述传动齿轮b、传动齿轮c同步转动，所述传动齿轮b通过传动链条连接有传动齿轮a，所述传动齿轮a通过销轴连接有蜗轮，所述蜗轮与传动齿轮a同步转动，所述蜗轮、传动齿轮a通过销轴与印刷机框架转动连接，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧设置有支撑架，所述支撑架的底部连接有连接架，所述连接架通过螺栓与印刷机框架相连接，所述蜗杆通过轴承与支撑架转动连接，所述蜗杆的右端连接有摇柄，所述蜗杆的右端外侧连接有连接法兰，所述连接法兰上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝b，所述齿盘连接有摇臂，所述摇臂的末端连接有夹板，两块所述夹板之间设置有均料辊且通过辊轴与夹板转动连接。2.依据权利要求1所述的一种薄膜涂胶均布装置，其特征是：位于左侧的所述夹板上开设有丝孔且丝孔内侧螺纹连接有顶丝a。3.依据权利要求1所述的一种薄膜涂胶均布装置，其特征是：所述均料辊下方设置有接料斗，所述接料斗与印刷机框架连接固定。4.依据权利要求1所述的一种薄膜涂胶均布装置，其特征是：所述角度刻度范围为-140°至140°。5.依据权利要求1所述的一种薄膜涂胶均布装置，其特征是：所述传动齿轮a不与蜗杆接触。6.依据权利要求1所述的一种薄膜涂胶均布装置，其特征是：所述蜗杆、传动齿轮a相对固定。7.依据权利要求1所述的一种薄膜涂胶均布装置，其特征是：所述传动齿轮b、传动齿轮c相对固定。8.依据权利要求1所述的一种薄膜涂胶均布装置，其特征是：所述均料辊包括圆辊、异型辊。技术总结

  本实用新型公开了一种薄膜涂胶均布装置，齿盘分别设置在印刷机框架两侧的侧壁上，齿盘通过销轴与印刷机齿盘转动连接，齿盘的端面边缘处设置有角度刻度，齿盘的上方设置有指向标识，指向标识与印刷机框架相连接，位于左侧的齿盘啮合连接有传动齿轮C，传动齿轮C的侧面设置有传动齿轮B，传动齿轮C、传动齿轮B通过销轴相连接且与印刷机框架转动连接，传动齿轮B、传动齿轮C同步转动，本实用新型实现了使涂胶均匀化，保证涂胶质量，调节胶膜厚度，具有刻度调节角度方便快捷的功能。节角度方便快捷的功能。节角度方便快捷的功能。

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