涂布机大多数都用在薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂胶机通过涂胶辊与控胶辊的相对转动，在工件压附在涂胶辊上时能够使得工件运动，进而将控胶辊表面和胶槽中的胶水刮涂到工件表面。在涂胶辊与控胶辊端面加一块挡胶板，挡住两辊上的胶水，保证两辊上有一定容量的胶水，而不漏出两侧。目前在涂胶铜箔生产的全部过程中因挡胶板与两支辊之间间隙大或者间隙不一，导致涂胶铜箔存在暗线问题、漏胶问题以及厚度不均匀的问题。

  本实用新型的目的是提供一种涂布线挡胶板，以解决涂胶铜箔存在厚度不均匀的问题。

  一种涂布线挡胶板，包括安装座和挡胶板，安装座上设有安装孔，安装座通过安装孔固定安装，安装座包括上安装座和下安装座，上安装座和下安装座通过周向的螺栓固定，挡胶板上端位于上安装座和下安装座之间，并通过贯穿上安装座和下安装座的销轴固定，销轴穿过挡胶板上的通孔，所述通孔的直径大于销轴的直径，挡胶板上端的左右两侧通过弹簧与下安装座上的固定块连接，所述弹簧倾斜设置。

  优选的，所述挡胶板下端设有挡胶部，挡胶板下端与挡胶部连接的部分分别设有适配的凸块，两个凸块通过螺栓连接。

  优选的，所述挡胶部下端的左右两侧设有与涂布机两支辊圆柱面适配的圆弧边，两侧的圆弧边上端均设有导流槽，导流槽端部延伸至挡胶部的边缘。

  优选的，所述挡胶部设有贯穿其左右两侧的通槽，通槽内设有刮板，刮板的边沿延伸至挡胶部边沿的外侧，所述刮板为硅胶材料。

  1.本实用新型提供的涂布线挡胶板，通过在挡胶部设置导流槽，可使胶水不会因侧漏而产生浪费，同时在挡胶板上端设置弹簧，可对胶水以不同的压力进行刮挡，解决了胶水漏溢的问题，改善了胶水流动轨迹，使得涂胶铜箔厚度均匀，同时减少清洗工作，保障涂胶机稳定运行。

  3.长条孔的设置可便于微调挡胶板的位置，进而适应不一样挡胶板的圆弧面与两支辊之间的间隙。

  1-挡胶板，2-安装孔，3-上安装座，4-下安装座，5-销轴，6-弹簧，7-固定块，8-挡胶部，9-导流槽，10-刮板。

  安装座上设有安装孔2，安装座通过安装孔2固定安装在涂布机上。安装孔2为长条孔，长条孔的延伸方向与涂布机两支辊垂直，长条孔的设置可微调挡胶板1的安装的地方，以便于调整挡胶板的圆弧面与两支辊之间的间隙。

  安装座包括上安装座3和下安装座4，上安装座3和下安装座4通过周向的螺栓固定。

  挡胶板1上端位于上安装座3和下安装座4之间，并通过贯穿上安装座3和下安装座4的销轴5固定，销轴5穿过挡胶板1上的通孔，所述通孔的直径大于销轴5的直径，因此挡胶板1可在通孔与销轴5的间隙范围内活动。

  通孔内壁设有橡胶圈，因此挡胶板1在通孔径向移动时碰到销轴后能获得缓冲。所述通孔的直径比销轴5的直径大3mm-8mm，具体数值依据挡胶板的尺寸和涂胶铜箔的厚度设定。

  挡胶板1上端的左右两侧通过弹簧6与下安装座4上的固定块7连接，弹簧6倾斜设置，两个弹簧6如八字设置。在弹簧6与所述通孔的作用下挡胶板1能够在其所在的平面内受力移动并恢复至原位。

  挡胶板1下端设有挡胶部8，挡胶板1下端与挡胶部8连接的部分分别设有适配的凸块，两个凸块通过螺栓连接。挡胶部8为可拆卸连接，便于工作人员对挡胶部8换新或者维修。

  挡胶部8下端的左右两侧设有与涂布机两支辊圆柱面适配的圆弧边，两侧的圆弧边上端均设有导流槽9，导流槽9端部延伸至挡胶部8的边缘。所述导流槽9为圆弧形，导流槽9两侧及底部倾斜设置。导流槽9的端部位于对应圆弧边边缘上方的2mm-5mm。导流槽9使得胶水不会因侧漏而产生浪费，解决了胶水漏溢的问题，改善了胶水流动轨迹，使得涂胶铜箔厚度均匀，同时减少清洗工作，保障涂胶机稳定运行，保证涂布机生产的产品符合标准。

  所述挡胶部8设有贯穿其左右两侧的通槽，通槽内设有刮板10，刮板10的边沿延伸至挡胶部8边沿的外侧，所述刮板10为硅胶材料。因此，刮板10端部为柔性，对涂胶铜箔进行刮涂时，不会划伤涂胶铜箔，同时也可与涂胶铜箔紧密接触，提高涂胶的效果。

  将挡胶部8安装至挡胶板1上，并将挡胶板1通过安装座安装至涂布机上，通过安装孔2调整挡胶板1圆弧边与两支辊圆柱面的距离，在涂布机工作时，导流槽9可将防止胶水泄漏到涂布机构之外，通过弹簧6可对胶水以不同的压力进行刮挡，进而更好的防止胶水泄漏，以适应不一样的刮挡需求。

  以上所述仅为本实用新型的实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。

  1.一种涂布线挡胶板，其特征是：包括安装座和挡胶板(1)，安装座上设有安装孔(2)，安装座通过安装孔(2)固定安装，安装座包括上安装座(3)和下安装座(4)，上安装座(3)和下安装座(4)通过周向的螺栓固定，挡胶板(1)上端位于上安装座(3)和下安装座(4)之间，并通过贯穿上安装座(3)和下安装座(4)的销轴(5)固定，销轴(5)穿过挡胶板(1)上的通孔，所述通孔的直径大于销轴(5)的直径，挡胶板(1)上端的左右两侧通过弹簧(6)与下安装座(4)上的固定块(7)连接，所述弹簧(6)倾斜设置。

  2.根据权利要求1所述一种涂布线挡胶板，其特征是：所述通孔的直径比销轴(5)的直径大3mm-8mm。

  3.根据权利要求2所述一种涂布线挡胶板，其特征是：所述通孔内壁设有橡胶圈。

  4.根据权利要求3所述一种涂布线挡胶板，其特征是：所述挡胶板(1)下端设有挡胶部(8)，挡胶板(1)下端与挡胶部(8)连接的部分分别设有适配的凸块，两个凸块通过螺栓连接。

  5.根据权利要求4所述一种涂布线挡胶板，其特征是：所述挡胶部(8)下端的左右两侧设有与涂布机两支辊圆柱面适配的圆弧边，两侧的圆弧边上端均设有导流槽(9)，导流槽(9)端部延伸至挡胶部(8)的边缘。

  6.根据权利要求5所述一种涂布线挡胶板，其特征是：所述导流槽(9)为圆弧形，导流槽(9)两侧及底部倾斜设置。

  7.根据权利要求6所述一种涂布线挡胶板，其特征是：所述导流槽(9)的端部位于对应圆弧边边缘上方2mm-5mm。

  8.根据权利要求7所述一种涂布线挡胶板，其特征是：所述安装孔(2)为长条孔，长条孔的延伸方向与涂布机两支辊垂直。

  9.根据权利要求8所述一种涂布线挡胶板，其特征是：所述挡胶部(8)设有贯穿其左右两侧的通槽，通槽内设有刮板(10)，刮板(10)的边沿延伸至挡胶部(8)边沿的外侧，所述刮板(10)为硅胶材料。

  本实用新型涉及一种涂布线挡胶板，用于解决涂胶铜箔存在厚度不均匀的问题。该涂布线挡胶板，包括安装座和挡胶板，安装座上设有安装孔，安装座通过安装孔固定安装，安装座包括上安装座和下安装座，上安装座和下安装座通过周向的螺栓固定，挡胶板上端位于上安装座和下安装座之间，并通过贯穿上安装座和下安装座的销轴固定，销轴穿过挡胶板上的通孔，所述通孔的直径大于销轴的直径，挡胶板上端的左右两侧通过弹簧与下安装座上的固定块连接，所述弹簧倾斜设置。

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