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  本发明专利技术公开了一种自动涂胶机，该自动涂胶机包括机架、传动装置和涂胶装置，机架包括位于传动装置两侧的机箱(1)，机箱(1)上表面平台用于支撑涂胶装置，箱体用于固定传动装置；传动装置包含轴向平行的调整辊(2)、导辊(3)、和涂胶底辊(4)；涂胶装置包含无杆气缸(6)、气缸滑块(61)上的放胶管(7)、刮刀(8)、和固定于刮刀(8)前的挡胶板(9)。本发明专利技术中自动涂胶机，上胶均匀稳定，减少了生产线人工，大幅度的提升了生产效率和产品合格率。

  国内半导电特多龙带、半导电尼龙带等电缆电材在生产的全部过程中，主要是通过刀辊涂胶、刀板涂胶方式来进行生产。涂胶生产主要将待涂胶的牛津布等基材通过放卷机进入刀辊涂胶机或者是刀板涂胶机进行刮涂，然后进入无接触式烘干箱烘干，再通过接触式烘干机定型，然后收卷。目前，大部分机械结构沿用了传统的橡胶机械结构，用人多，自动化程度低，效率低，加工成本高。

  为了解决上述技术问题，本专利技术人进行了锐意研究，在原有的刀辊涂胶架上安装无杆气缸，放胶管在气缸滑块带动下往复运动，完成自动涂胶操作。本专利技术目的是提供一种用于电缆电材生产的自动涂胶机，所述自动涂胶机包括机架、传动装置和涂胶装置，机架包括位于传动装置两侧的机箱1，机箱1上表面平台用于支撑涂胶装置，箱体用于固定传动装置；传动装置包含轴向平行的调整辊2、导辊3、和涂胶底辊4；涂胶装置包含无杆气缸6、气缸滑块61上的放胶管7、刮刀8、和固定于刮刀8前的挡胶板9。根据本专利技术提供的自动涂胶机，具有如下有益效果：(1)可在现有涂胶装置上做改造，改造成本低；(2)本专

  一种自动涂胶机，该自动涂胶机包括机架、传动装置和涂胶装置，其特征是，所述机架包括位于传动装置两侧的机箱(1)，机箱(1)上表面平台用于支撑涂胶装置，箱体用于固定传动装置；所述传动装置包含轴向平行的调整辊(2)、导辊(3)、和涂胶底辊(4)；所述涂胶装置包含无杆气缸(6)、气缸滑块(61)上的放胶管(7)、刮刀(8)、和固定于刮刀(8)前的挡胶板(9)。

  1.一种自动涂胶机，该自动涂胶机包括机架、传动装置和涂胶装置，其特征是，所述机架包括位于传动装置两侧的机箱(1)，机箱(1)上表面平台用于支撑涂胶装置，箱体用于固定传动装置；所述传动装置包含轴向平行的调整辊(2)、导辊(3)、和涂胶底辊(4)；所述涂胶装置包含无杆气缸(6)、气缸滑块(61)上的放胶管(7)、刮刀(8)、和固定于刮刀(8)前的挡胶板(9)。2.依据权利要求1所述的自动涂胶机，其特征是，所述调整辊(2)两端轴头与气缸(10)活塞杆连接，在气缸(10)带动下移动，进而调节基材张力；所述导辊(3)位于调整辊(2)上方，数目可为一条或多条；所述涂胶底辊(4)位于导辊(3)上方，两侧轴头通过固定座连接在机箱(1)上，轴头末端伸入机箱(1)内，通过链条(11)与机箱(1)内涡轮(12)一端链轮连接，在蜗轮(12)带动下转动，将基材传送至涂胶底辊(4)后面的涂胶装置。3.依据权利要求1所述的自动涂胶机，其特征是，所述传动装置还包括开幅辊(5)，开幅辊(5)位于导辊(3)上方、涂胶底辊(4)下方，通过其条状辊面进行基材排褶。4.依据权利要求1所述的自动涂胶机，其特征是，所述无杆气缸(6)缸筒与涂胶底辊(4)轴向平行，缸筒上固定有气缸滑块(61)，气缸滑块(61)前端焊接放胶管固定...